发布时间：2021-11-25
很多客户反映在使用锅炉引风机设备的时候，有时会出现失速的情况，从而影响到工作的质量，那么为什么会发生这种现象？
失速原因：
1.自动控制装置出现故障，导致风机进入失速区域。
2.受热面和空气预热器积灰严重或烟气挡板误关，导致阻力变大，导致静叶和烟气量过渡不合适，使风机进入失速区域。
3.静叶片调整时，振幅过大，使风机进入失速区域。
当发现风机失速时，应该马上手动关闭失速风机的转子(或定子)，直到失速消失，并密切监控另一个风机的电流变化，如果有必要的话可以根据运行风机的电流适当关小，在调整风机转子叶片的过程中，可适当降低机组的负荷，使两台风机机组的出力逐渐趋于平稳。
处理方法：
立即将风机静叶片设置为手动控制，调低失速风机静叶片，适当调低失速风机静叶片，同时调整并发送风机动叶片，以将炉膛压力保持在允许范围内。
如果因误操作造成风烟系统挡板、挡板应立即打开，同时调整静叶片的开度，如果是挡板故障造成的，立即降低锅炉负荷，联系检修
如果锅炉引风机并列失速，应该停止并列，恢复原状，在调整风量负压稳定后在并列。
静叶调节时，幅度过大，使风机进入失速区，3自动控制装置失灵，使一台风机进入失速区
受热面、空预器严重积灰或烟气挡板误关，引起阻力增大，造成静叶开渡与烟气量不适应，使风机进入失速区。
