发布时间：2022-04-12
一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因:
1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；
2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；
3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；
4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；
5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。
处理方法:
1、修理或更换；
2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲；
3、清除附着物；
4、修复叶轮，重新做动静平衡试验；
5、找平衡。
二、离心式通风机的固定件引起共振原因:
1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够；
2、风机底座或蜗壳刚度过低；
3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结；
4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小。
处理方法:
1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母；
2、加强其刚度；
3、加支撑和软联接；
4、增加刚度。
三、离心式通风机轴承过热原因:
1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦；
2、电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承别动；
3、轴承箱体内润滑脂过多；
4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承箱的螺栓过紧或过松。
处理方法：
1、检查哪个部位摩擦，然后加以处理；
2、调整两轴同心度；
3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2；
4、调整螺栓。
四、离心式通风机轴承摩损原因：
1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象；
2、筒式轴承内圈与滚动轴承外圆间隙超过0.1m.山规林局。
处理方法：
1、修理或更换；
2、应更换轴承或将箱内圆加大后镇入内套。
五、离心式通风机润滑系统故障原因:
1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小；
2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小；
3、润滑油质量不良，黏度大小不合适或水分过多。
处理方法:
1、检修，使之间隙达到要求的范围；
2、调整间隙；
3、更换离心式通风机润滑油。
六、风量降低原因:
1、转速降低；
2、管路堵塞；
3、密封泄漏。
处理方法:
1、检查电源电压；
2、疏通清理管路；
3、修理或更换密封。
七、风压降低原因:
1、系统阻力过大；
2、介质密度有变化；
3、叶轮变形或损坏。
处理方法:
1、修正系统的设计使之更合理；
2、对进口的叶片进行调整；
3、更换损坏的叶轮。
八、振动原因:
1、基础不牢、下沉或变形；
2、主轴弯曲变形；
3、出口阀开度太小；
4、对中找正不好；
5、转子不平衡；
6、管路振动。
处理方法:
1、修复并加固基础；
2、更换主轴；
3、对阀门进行适当调整；
4、重新找正；
5、对转子作动平衡或更换；
6、加固管路或调整配管。
九、轴承温度高原因：
1、轴承损坏；
2、润滑油或润滑油脂选型不对；
3、润滑油位过高或缺袖；
4、冷却水量不够；
5、电机和风机不同一中心线；
6、转子振动。
处理方法：
1、更换轴承；
2、重新选型并更换合适的油品；
3、调整油位；
4、增加冷却水量；
5、找径向、轴向水平；
6、对转子找平衡。
十、压力过高，排出流量减小
产生故障的原因:
1.气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大；
2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞；
3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞；
4.出气管道破裂，或其管法兰密封不严密；
5.密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。
消除方法：
1、测定气体密度，消除密度增大的原因；
2、开大出气阀门，或进行清扫；
3、开大进气阀门，或进行清扫；
4、焊接裂口，或更换管法兰垫片；
5、更換密封圈，叶片或叶轮。
十一、压力过低，排出流量过大，产生故障的原因:
1.气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小；
2.进气管道破裂，或其管法兰密封不严密。
消除方法:
1.测定气体密度，消除密度减小的原因；
2. 焊接裂纹，或更换管法兰垫片。
十二、通风系统调节失灵，产生故障的原因:
1.压力表失员，阀门失灵或卡住，以致不能根据需更对流量和压力进行调节；
2. 由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧诫小或停止，是风机不稳定区(飞动区)工作，产生逆流反击风机转子的现象。
消除方法：
1.修理或更换压力表，修复阀门；
2.如系需要流量诚小，应打开旁路阀门，或诚低转速，如系管道堵塞应进行清扫。
十三、风机压力降低，产生故障的原因：
1.管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变；
2、通风机制造质量不良，或通风机严重磨损；
3、通风机转速降低；
4、通风机在不稳定区工作。
消除方法：
1.调整管道阻力曲线，诚小阻力， 改变通风机工作点；
2.检修通风机；
3.提高通风机转速；
4.调整通风机工作区。
