空气净化器风道设计优化

发布时间:2018-07-25

空气净化器“风道设计”与“风量”的关系非常大。风道设计合理与否是发挥风机效能的决定性因素。不良的封路结构,会导致空气流通不畅,净化效率降低,及降低风机效能。许多风道设计不良的空气净化器的风机效能效率只能达到50%甚至更低,其净化效率却会随着风量的加大而不断降低。另外、不合理的风道设计甚至会造成净化器内部积灰、积垢、发霉等问题,严重的会因未及时清理造成净化器电路故障,风道设计的不合理会使用户负担许多不必要使用和维护成本,并导致净化效率低,噪音大,能耗大。

空气净化器的原理是风机运转,将机械外的空气通过进风口带动到机械内,经过一定的风道,流动的脏空气通过滤网后变成感觉的空气通过出风口送到机械外面周围的空间。故空气净化器的设计有几个原则和平衡点。空气净化器的风量大,必须风机产生的风量大,然后风机通过滤网,风道等机械内部时风量损失的少。故在风机确定的状况下,风机搅动空气的能力就已确定,只有想办法减少空气在流动中的损失。

空气净化器的一般结构示意图如下:

从原理图可以看出,我们必须想办法减少风量的损失。原则上讲,净化器的进风口必须尽可能的大。360环形进风普遍比单面进风的效率高。

就过滤网来说,过滤网的等级越高,风阻相应的越大。风量损失的多。但从净化器的核心指标CADR值来说。CADR值与净化器的风量和滤网有关系。CARD与出风量和滤网的等级成正本。滤网等级越高,出风量越大,CADR值越高。

出风口越大,风机的风量损失的越小。另外出风口的形状设计也很关键。出风口端出风尽量的顺畅。风的流动的过程中,尽量的减少阻力。风阻越小,风量越大。

空气在机械内流动的通道,可以统称为风道的设计。

1. 空气在机械流动的通道尽量的短,风道越短,风量损失的越少。

2. 空气的流通过程中需尽量的流畅,尽量减少阻力。空气流通的过程中尽量避免转弯,打转,形成涡流。这样空气流通中可能产生噪音。

3. 空气的风道结构设计中尽量避免产生转弯,尖角等结构,这样可以避免风阻损失。

4. 进出风口的结构上尽量考虑风运行顺畅,这样风阻小,风量损失的小。进出风口的面积尽量的大。

5. 离心风机相应的风道尽量按阿基米德渐开线设计,这样风阻最优化。

6. 滤网离风机的距离在8-10mm为最优距离,这样的风量损失的越小。

7. 风机风轮与蜗壳风道的最短距离为5mm最优,这样的风压小。

8. 如果常用离心风机的话,最好在风机进风的位置加导流圈。加导流圈与不加导流圈的效率大概提高5%。

空气净化器的结构上要做好密封设计。密封设计的好,尽量减少的就越少。如果在风道中有小的缝隙,风在流动的过程中可能产生异音,容易产生噪音。